Jänner 2019
Prototyping
Design Investigations
1 Min. Lesezeit
Mit: Pauline Laval, Lucy Li

Turbine Wings

Entwicklung eines algorithmischen 3D-Systems für leichte Windturbinen-Flügel aus lasergeschnittenem Sperrholz.

screenshot from Rhino
Custom 3-Axis slicer-script

Windenergie

Was braucht es, um die eigene Energie zu produzieren? Wir, ein dreiköpfiges Team, entwickelten Flügel für die Halterung eines Stromgenerators. Unser Ziel war es, eine interessante und reproduzierbare Methode für den Freiform-Modellbau zu finden. Mit Hilfe von Eva Kitting entwickelten wir ein »Grasshopper«-Script, das jeden Freiformkörper in drei krümmungsapproximierende Achsen aufteilt und eine Vektor-Vorlage generiert, die anschließend lasergeschnitten werden kann.

bending wood
Bending the wooden railings

Montage

Nachdem die einzelnen Rippen des Flügelskeletts aus 1 mm starkem Flugzeug-Sperrholz geschnitten waren, setzten wir sie wie ein Puzzle zusammen – die komplette Innenstruktur stand innerhalb von 1-2 Stunden. Holzstäbe wurden dampfgebogen, um die äußere Kontur der Flügel zu ergänzen.

wing skeleton
Ridgid and lightweight skeleton

Laminierung

Das fertige Innenskelett laminierten wir mit Fiberglas und Epoxidharz, um ausreichend Kontaktfläche für die Luft zu schaffen. Die Festigkeit und Leichtigkeit, die aus dem Wabenmuster in Kombination mit dem epoxidharz-verstärkten Glasfaser resultierte, war enorm.

laminating a wing
Laminating the wing with resin
windturbine in the evening sun
The finished asssembly

Credits und Weiterleben

Die Flügel entstanden gemeinsam mit Lucy Li und Pauline Laval. Die fertige Turbine nahm an einer kleinen Ausstellung der Universität für angewandte Kunst Wien teil, in der die sechs Turbinendesigns des Semesterkurses auf die Probe gestellt wurden.